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Peter Wolters AC microLine® 880-F

  • Modell: ac-microline-880-f
  • der Typ/die Anwendung: Double Sided
  • Scheibendurchmesser (mm): 880 mm
Produktbeschreibung

Die PETER WOLTERS AC 880 ist eine doppelseitige Batchbearbeitungsmaschine und wurde für Hochpräzisionsserien entworfen, um kleine und mittlere Werkstücke zu bearbeiten. Die AC 880 ist als Feinschleifmaschine ausgerüstet.



Maschinenmerkmale:

Wie alle Maschinen aus der AC microLine® Serie,basiert die AC 880 auf den bewährten Kernkomponenten, wie Hoch-Präzision, pneumatisches Drucksystem, berührungsloser Mikromessprüfer, kraftvolle Antriebstechnologie und die SPS-unterstützte Maschinensteuerung. Die Software wurde von PETER WOLTERS entwickelt, weshalb esmöglich ist, die Maschine intuitiv vollständig über Menüs zu bedienen. Für einen optimalen Zugang zu dem Arbeitsraum ist der gesamte obere Teil der Maschine ausschwenkbar.



Um einmöglichst breites Werkstückspektrum abzudecken, kann die Maschine in unterschiedlichen Abwälzvorrichtungen, Antriebsleistungen und Scheibendrehzahlen geliefert werden. Hiermit wird eine optimale Maschinenauslegung für jeden Anwendungsfall erreicht.



Die AC 880 ist mit den bekannten, bewährten und geprüften Zusatzkomponenten wie Spaltbildung, Ausrichtvorrichtung und Feinschleifdosierung erhältlich. Zubehör, wie Messtaster und Post-Prozess-Messung liefern Daten für die statistische Prozesssteuerung und bieten Prozesssicherheit bei der Bearbeitung kritischer Werkstücke. DataCare®, das eigens entwickelte Analysetool, erfasst alle Daten der Steuerung und ist somit die perfekte Plattform für die analytische Prozessbewertung, Optimierung und Fehleranalyse.



Die AC 880 kann Werkstücke mit einem maximalen Durchmesser von 260 mm und einer maximalen Dicke von 100 mm aufnehmen und bearbeiten.



Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit, Anwendungsvielfalt und Automationslösungen, das sind die herausragenden Produkteigenschaften der PETER WOLTERS Systemlösungen.



Hohe Fertigungsqualität, Made in Germany

Ideale Anpassung der Maschine an die Prozessanforderungen des Kunden

Hohe Steifigkeit und Präzision

Schnelles, ergonomisches Be- und Entladen, sowie einfache Werkzeugwechsel

Optimale Oberflächengüte, Ebenheit, Dickentoleranzen und Planparallelität mit engsten Toleranzen am Werkstück

Extreme Temperaturstabilisierung über die gesamte Werkzeugoberfläche und somit konstante Ebenheit der Arbeitsscheiben

Geringere Kosten pro Werkstück, verkürzte Be- und Entladezeiten sowie Nebenzeiten

Umfassende, übersichtliche Bedienbilder

Ausgezeichnete Bearbeitungsergebnisse aufgrund der Einhaltung frei programmierbarer Prozessparameter

Schnelle Reaktion auf Laständerungen

Benutzerfreundliche, intuitive Bedienung

Die Speicherung von 60 oder mehr Bearbeitungsprogrammen

Niedrige Betriebskosten

Individuelle Prozessentwicklung, höchste Produktivität

Extrem wartungsarm / -freundlich

Anfrage

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Markenfamilie der Precision Surfacing Solutions
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  • PRECISION SURFACING SOLUTIONS

    PRECISION SURFACING SOLUTIONS unterstützt Hersteller in einer Vielzahl von Branchen, in denen Präzisionsschleifen, Läppen, Polieren, Entgraten und Bearbeitungsgeräte für fortgeschrittene Werkstoffe häufig eingesetzt werden. Sie alle benötigen hochwertige, hochpräzise, ​​stabile und ausgereifte Maschinen, um hochwertige Werkstücke herzustellen.

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  • Lapmaster Wolters

    1948 in Chicago als Hersteller von Läpp- und Poliermaschinen für den Gleitringdichtungsmarkt gegründet, hat sich Lapmaster zu einem weltweiten Lösungsanbieter für mehr als 20 Branchen wie Präzisionsoptik und moderne Materialien entwickelt.

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    Seit 1907 gilt Barnes als weltweit führend in der Entwicklung innovativer Technologien und Verfahren zum Honen und Ausbohren. Die frühesten Barnes-Honmaschinen waren die ersten, die das Honen zu einem praktischen und effizienten Mittel machten, um Zylinderbohrungen für Kraftfahrzeuge in einer Produktionsumgebung zu bearbeiten.

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    Seit Mai 2020 gehört die Marke ISOG zu der weltweit agierenden Precision Surfacing Solutions Gruppe. Damit stärkt die PSS Gruppe ihre Position als führender Anbieter für hochwertige Technologien zur Oberflächenveredelung.

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    Die ELB-Schliff Werkzeugmaschinen GmbH produziert seit über 70 Jahren Flach- und Profilschleifmaschinen. Das Unternehmen wurde von Edmund Lang in Babenhausen gegründet, woraus der Name "ELB-Schliff" entstand.

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  • aba Grinding

    Die Firma aba wurde 1898 unter dem Namen Messwerkzeugfabrik Alig & Baumgärtel Aschaffenburg gegründet, daher die Initialen aba. Heute konzentriert sich die aba Grinding Technologies ausschließlich auf die Weiterentwicklung und Produktion von Präzisionsflächen- und Profilschleifmaschinen.

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  • REFORM

    Die REFORM Grinding Technology GmbH hat sich am Standort Aschaffenburg auf den Vertrieb, die Entwicklung und die Produktion von Schleifmaschinen für verschiedene Anwendungen spezialisiert.

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  • KEHREN

    KEHREN wurde 1934 gegründet und ist ein etablierter Entwickler und Hersteller von Präzisionsschleifmaschinen und -systemen in den folgenden Kategorien: Vertikalschleifzentren, Vertikalschleifzentren in Portalbauweise, Flachschleifmaschinen mit Rundtischen und horizontalen Spindeln sowie Flachschleifmaschinen mit Doppelrundtischen und Vertikalspindeln.

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    Die seit 2009 in Deutschland produzierten MICRON-Maschinen sind kompakte und dynamisch steife Schleifmaschinen, die speziell für das Profilschleifen entwickelt wurden. MICRON ist ein Branchenführer in der Bearbeitung von Hydraulikkomponenten wie Statoren, Rotoren und Van-Pumpen.

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  • Peter Wolters

    Peter Wolters wurde 1804 in Deutschland gegründet und produziert seit 1936 Läpp-, Polier- und Feinschleifmaschinen. 2019 übernimmt die Precision Surfacing Solutions Group das Wafering Equipment- und Servicegeschäfts für Photovoltaik- und Spezialsubstratmaterialien von Meyer Burger. Weitere Informationen erhalten Sie unter: www.precision-surface.ch

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