Läppschleifmittel / Schleifpulver
Wir bieten ein komplettes Sortiment an Läppschleifmitteln für die Verarbeitung komplexer Materialien an. Für allgemeine technische Anwendungen bieten wir Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Borkarbid und Diamantpulver an. Für High-Tech-Materialien, Glas und andere Polieranwendungen bieten wir mikrogradiertes Diamantpulver, mikrogradiertes Aluminiumoxidpulver, Ceroxid und andere spezielle Polierpasten an.
Was sind Schleifmittel, die wir anbieten und worin besteht der Unterschied zwischen ihnen?
Aluminiumoxid
Dies ist das weichste (relativ gesehen) und "brüchigste" geschmolzene synthetische Läppmittel, das wir anbieten. Aufgrund dieser Materialbrüchigkeit gilt es als Feinstschleifmittel. In Bezug auf die Zerspanung ist Aluminiumoxid effizient für das Schneiden von Materialien mit einer Rockwell "C"-Skala Härte bis 54. Obwohl Aluminiumoxid manchmal verwendet wird, um Materialien mit einer Härte von mehr als 54°C zu bearbeiten, um eine spezifische Oberflächenrauheit zu erzeugen, erfolgt dies normalerweise nach einem Schruppschritt mit einem geeigneteren Schleifmittel. Es gibt zwei Formen von Aluminiumoxid, die wir anbieten. Das gebräuchlichste Produkt ist technisch gesehen mikrogradiertes dunkelbraunes geschmolzenes Aluminiumoxid und der andere Typ ist mikrogradiertes kalziniertes weißes Aluminiumoxid.
Kalziniertes Aluminiumoxid
Diese Form von Aluminiumoxid wird für die elektronische Materialbearbeitung empfohlen. Der Grund dafür ist die geringe Tiefe des Bauteilmaterials unter der Oberfläche, die durch die schonendere Schneidwirkung dieser Materialien entsteht. Der Schneidevorgang ist weniger belastend, da die Kristalle von der Komponente gleiten und den Materialbestand rasieren, anstatt einen Materialsplitter zu fugen, wie es ein blockiger, geformter Schmelzkristall tut. Die flache Form des Kristalls trägt dazu bei, den Schnittdruck zu minimieren, indem sie mehr Fläche des Bauteils berührt und so die Schnittkraft auf eine größere Fläche verteilt.
Kalziniertes Aluminiumoxid ist mit und ohne Suspensionsbehandlung erhältlich. Die Suspensionsbehandlung ist eine chemische Beschichtung der einzelnen Schleifmittelteilchen, die es den Teilchen ermöglicht, bei Verwendung von Wasser als Träger über einen längeren Zeitraum in der Lösung zu bleiben. Das mit Suspension behandelte Schleifmittel ist beim Läppen mit Öl- oder Wasserbasis nicht erforderlich.
Siliziumkarbid
Dieses Material gilt als aggressives Schneidmittel mit hohem Abtragsvermögen. Es ist erforderlich, Materialien mit einer Rockwell "C"-Skala Härte von 55 und höher zu schneiden. Natürlich kann dieses Schleifmittel zur Bearbeitung weicherer Materialien verwendet werden, wenn die Anforderungen an die Oberflächengüte nicht so genau sind. Die Oberflächenrauhigkeit von Materialien, die mit einem bestimmten Siliziumkarbid-Schleifmittel verarbeitet werden, ist höher als bei Aluminiumoxid mit gleicher Partikelgröße. Auch das Aussehen wird sich deutlich unterscheiden. Aluminiumoxid erzeugt eine matte Oberfläche mit sehr wenigen Mikrokratzern im Gegensatz zu Siliziumkarbid der gleichen Größe, das eine sehr mikrokratzige Oberfläche erzeugt.
Borcarbid
Borcarbid-Schleifmittel ist ein extrem aggressives Schneidwerkzeug mit extrem hohem Zerspanungskoeffizienten. Es wird nur zum Läppen der härtesten Materialien empfohlen, im Allgemeinen beschränkt auf Hartmetall und Titancarbid.
Diamant
Diamantschleifmittel ist das härteste und aggressivste Schneidprodukt, das wir anbieten. Dieses Material wird in der Regel für die meisten Maschinenpolieranwendungen verwendet. Es wird am häufigsten auf ein weiches Polierpad aufgetragen. Wenn Diamant in einer Läppanwendung verwendet wird, wird er typischerweise zum Überlappen von extrem harten Materialien verwendet, bei denen hohe Produktionsraten erforderlich sind. Im Einsatz behalten Diamantschleifpartikel aufgrund ihrer Härte und extrem niedrigen Reibungsrate ihre Größe. Dadurch kann die Diamant-Läppschlämme recycelt werden.
Ceroxid
Dieses Schleifmittel wird ausschließlich zum Polieren von glasartigen Materialien auf einem weichen Polierpad oder einer Pechpolierscheibe verwendet. Die durchschnittlich verwendete Partikelgröße liegt typischerweise im Bereich von ein bis drei Mikron. Einige Marken von Ceroxid haben einen leicht hohen pH-Wert. Diese Schleifmittel bewirken eine Oxidation der zu polierenden Oberfläche. Das oxidierte Material wird durch die Drehbewegung der Teilscheibe oder des Polierkissens mechanisch entfernt.
Poliermaschinen, die Ceroxid-Schleifschlämme verwenden, sollten durch den Einsatz von Edelstahlkomponenten und Epoxidfarben vor Korrosion geschützt werden. Wasser wird am häufigsten mit dem Ceroxid verwendete und ist somit auch eine Korrosionsquelle für ungeschützte Maschinenteile aus Eisenmetallen.
